ટ્રેક્શન રોપ બેલ્ટનો કાચો માલ શું છે?

નિયમો અને નિયમો અનુસાર, સીટ બેલ્ટ અને સલામતી દોરડા માટે નાયલોન, વિનાઇલોન અને સિલ્કનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અને મેટલ ફિટિંગ માટે સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.વાસ્તવમાં, વિનાઇલોન ડેટાની ઓછી તીવ્રતાને કારણે, તેનો વ્યવહારિક ઉત્પાદનમાં ઓછો અને ઓછો ઉપયોગ થાય છે.રેશમ સામગ્રીની મજબૂતાઈ નાયલોનની સમાન છે, સારી ગરમી પ્રતિકાર અને પ્રકાશ વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ સાથે.તે સીટ બેલ્ટ બનાવવા માટે સારી સામગ્રી છે, પરંતુ તે ખર્ચાળ છે અને ખાસ જગ્યાઓ સિવાય ભાગ્યે જ ઉપયોગમાં લેવાય છે.વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીના સતત વિકાસ સાથે, નવી તકનીકો અને નવા ઉત્પાદનોના સંશોધન અને વિકાસ સાથે, સીટ બેલ્ટ અને સલામતી દોરડાના ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઓછા વજન અને સારી આરામ સાથે કેટલીક નવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને આ સામગ્રીઓ ન હોવી જોઈએ. સીટ બેલ્ટના ઉત્પાદનમાંથી બાકાત.

મૂળ ડેટા પસંદ કરતી વખતે, ઉત્પાદકે પોલીપ્રોપીલિન યાર્નથી ઉચ્ચ શક્તિના યાર્નને અલગ કરવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.પોલીપ્રોપીલિન યાર્ન વૃદ્ધત્વ-પ્રતિરોધક નથી, અને રાજ્ય દ્વારા સીટ બેલ્ટના ઉત્પાદનમાં તેનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે.જો સીટ બેલ્ટ બનાવવા માટે પોલીપ્રોપીલિન ફાઈબરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો તે વપરાશકર્તાઓની જીવન સુરક્ષા માટે મોટો ખતરો ઉભો કરશે.પોલીપ્રોપીલીન યાર્ન અને ઉચ્ચ તાકાત યાર્ન દેખાવમાં ખૂબ સમાન હોવાને કારણે, બિન-વ્યાવસાયિકો માટે તેમને ઓળખવું મુશ્કેલ છે, તેથી ઉત્પાદકોએ મૂળ સામગ્રી ખરીદતી વખતે વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ.જ્યારે તેની અધિકૃતતાને ઓળખવી અશક્ય છે, ત્યારે તેને સંબંધિત વિભાગોને નિરીક્ષણ માટે મોકલવું જોઈએ, અને તે નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી જ તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.સીટ બેલ્ટના ઉપયોગકર્તાઓએ સ્વ-રક્ષણ અંગેની તેમની જાગૃતિમાં પણ સુધારો કરવો જોઈએ, ખરીદી કરતી વખતે સીટ બેલ્ટની માહિતી ઓળખવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ અને ઉત્પાદકને સંબંધિત પ્રમાણપત્રો માટે પૂછવું જોઈએ.જો તમે પુષ્ટિ કરી શકતા નથી, તો તમારે તેનો ઉપયોગ થતો અટકાવવો જોઈએ.

તે સલામતી પટ્ટાના સ્પષ્ટીકરણમાં સ્પષ્ટપણે નિર્ધારિત છે કે વેલ્ડેડ અર્ધ-રિંગ્સ, ત્રિકોણાકાર રિંગ્સ, 8-આકારની રિંગ્સ, પિન રિંગ્સ અને રિંગ્સ પ્રતિબંધિત છે.જો કે, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે, કેટલાક સાહસો હજુ પણ વેલ્ડેડ ભાગો સાથે સીટ બેલ્ટ એસેમ્બલ કરે છે, અને કેટલાક વપરાશકર્તાઓએ આ સમસ્યા પર પૂરતું ધ્યાન આપ્યું નથી, જેમાં મોટા અસુરક્ષિત જોખમો છે.વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પોતે સારી વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સાથે જૂની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, અને સંયુક્ત શક્તિ ફિટિંગના અન્ય ભાગો કરતાં ઓછી હશે નહીં;જો વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા પૂરતી સારી ન હોય, જ્યારે ધાતુના ભાગો પર ભાર આવે છે, ત્યારે તેઓને વેલ્ડીંગ જોઈન્ટથી પહેલા ડિસ્કનેક્ટ કરવામાં આવશે.વેલ્ડેડ ભાગોનું ઉત્પાદન કરતા મોટાભાગના સાહસો નીચા તકનીકી સ્તર, નબળી પ્રક્રિયા ક્ષમતા અને અનિશ્ચિત ગુણવત્તાવાળા અનૌપચારિક ઉત્પાદકો છે.આવી એક્સેસરીઝ સાથે સીટ બેલ્ટ એસેમ્બલ કરવું ખૂબ જોખમી છે.એકવાર ઘટના બની જાય, જાનહાનિ અનિવાર્ય છે.તેથી, ઉત્પાદકો, વેચાણકર્તાઓ અને વપરાશકર્તાઓ બંનેએ આ સમસ્યા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ અને સારી ગુણવત્તાની ખાતરી કરવી જોઈએ.