રિબન ડાઇંગ પ્રક્રિયા

વેબિંગનો ઉપયોગ એક પ્રકારનાં કપડાં એક્સેસરીઝ ઉત્પાદનો તરીકે, પણ એક પ્રકારનાં કાપડ તરીકે પણ થઈ શકે છે.વેબબિંગને રંગવા માટેની બે મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે.એક સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું ડાઈંગ (પરંપરાગત ડાઈંગ) છે, જે મુખ્યત્વે રાસાયણિક રંગના દ્રાવણમાં વેબિંગની સારવાર માટે છે.

બીજી પદ્ધતિ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરવાની છે, જે ફેબ્રિકને વળગી રહેવા માટે નાના અદ્રાવ્ય રંગીન કણોમાં બનાવવામાં આવે છે (ફાઇબર સ્ટોક સોલ્યુશન ડાઇંગ અહીં શામેલ નથી).નીચે વેબબિંગની ડાઇંગ પ્રક્રિયાનો સંક્ષિપ્ત પરિચય છે.ડાય પ્રમાણમાં જટિલ કાર્બનિક પદાર્થ છે, અને તેના ઘણા પ્રકારો છે.

1. એસિડ રંગો મોટે ભાગે પ્રોટીન રેસા, નાયલોન રેસા અને રેશમ માટે યોગ્ય છે.તે તેજસ્વી રંગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, પરંતુ નબળી ધોવાની ડિગ્રી અને ઉત્તમ ડ્રાય ક્લિનિંગ ડિગ્રી.કુદરતી ડેડ ડાઇંગમાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.

2. એક્રેલિક, પોલિએસ્ટર, નાયલોન અને ફાઇબર અને પ્રોટીન ફાઇબર માટે યોગ્ય કેશનિક ડાઇ (આલ્કલાઇન ઇંધણ).તે તેજસ્વી રંગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે અને માનવસર્જિત તંતુઓ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે, પરંતુ કુદરતી સેલ્યુલોઝ અને પ્રોટીન કાપડની ધોવા અને પ્રકાશની ગતિ નબળી છે.

3. ડાયરેક્ટ રંગો, સેલ્યુલોઝ ફાઇબર કાપડ માટે યોગ્ય, નબળી ધોવાની ગતિ અને અલગ પ્રકાશની સ્થિરતા ધરાવે છે, પરંતુ સુધારેલા ડાયરેક્ટ રંગોમાં સારી ધોવાની રંગીનતા હશે.

4. વિસ્કોઝ, એક્રેલિક, નાયલોન, પોલિએસ્ટર, વગેરે માટે યોગ્ય, ડિસ્પર્સ ડાયઝ, વોશિંગ ફાસ્ટનેસ અલગ છે, પોલિએસ્ટર વધુ સારું છે, વિસ્કોઝ નબળું છે.

5. એઝો ઇંધણ (નાફ્ટો ડાઇ), સેલ્યુલોઝ કાપડ માટે યોગ્ય, તેજસ્વી રંગ, તેજસ્વી રંગ માટે વધુ યોગ્ય.

6. પ્રતિક્રિયાશીલ રંગો, મોટેભાગે સેલ્યુલોઝ ફાઇબર કાપડમાં વપરાય છે, પ્રોટીનમાં ઓછું.તે તેજસ્વી રંગ, પ્રકાશ સ્થિરતા અને સારી ધોવા અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

7. સેલ્યુલોઝ ફાઇબર કાપડ માટે યોગ્ય સલ્ફર ડાયઝ, રંગમાં ઘેરો, મુખ્યત્વે નેવી બ્લુ, કાળો અને ભૂરો, ઉત્તમ પ્રકાશ પ્રતિકાર, ધોવાનો પ્રતિકાર, નબળી ક્લોરિન બ્લીચ પ્રતિકાર, કાપડનો લાંબા ગાળાનો સંગ્રહ ફાઇબરને નુકસાન પહોંચાડે છે.

8. વેટ ડાયઝ, સેલ્યુલોઝ ફાઇબર કાપડ માટે યોગ્ય, સારી પ્રકાશ સ્થિરતા, સારી ધોવાની ક્ષમતા અને ક્લોરિન બ્લીચિંગ અને અન્ય ઓક્સિડેટીવ બ્લીચિંગ સામે પ્રતિકાર.

9. કોટિંગ, બધા ફાઇબર માટે યોગ્ય, તે રંગ નથી, પરંતુ રેઝિન દ્વારા યાંત્રિક રીતે જોડાયેલા રેસા છે, ઘાટા કાપડ સખત બનશે, પરંતુ રંગ નોંધણી ખૂબ જ સચોટ છે, તેમાંના મોટા ભાગનામાં સારી પ્રકાશ સ્થિરતા અને સારી ધોવાની ડિગ્રી છે, ખાસ કરીને મધ્યમ અને આછો રંગ.કાપડના પ્રકાર તરીકે, વેબિંગનો ઉપયોગ મૂળભૂત કાપડમાં થાય છે.

ઉપરોક્ત પરિચય વાંચ્યા પછી, તમારી પાસે રંગની ચોક્કસ સમજ હોવી જોઈએ.રિબન ઉદ્યોગમાં, કેટલીક કાચી સામગ્રીને રંગવાની જરૂર છે, અને કેટલાક વણાયેલા પટ્ટાઓને રંગવાની જરૂર છે.સામાન્ય સંજોગોમાં, કાચા માલનો રંગ મુખ્યત્વે રંગની પદ્ધતિ નક્કી કરવા માટે સામગ્રીના પ્રકાર અને ગુણવત્તા પર આધારિત હોય છે;રિબન ડાઈંગ માટે, ડાઈંગ પદ્ધતિ મુખ્યત્વે બેલ્ટની સામગ્રી, ગુણવત્તા અને પ્રક્રિયા અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.ડાઈંગ પદ્ધતિઓમાં મુખ્યત્વે કંપનીની પોતાની ડાઈંગ અને એક્સટર્નલ ડાઈંગનો સમાવેશ થાય છે.